● Lämplig för borrning, skärning, fräsning, termoformning, bockning eller eftertillverkning av plastskivor;
● Ingen "spökskugga" eller "fisköga" efter borttagning;
● Lågt gelinnehåll, mjuk och stabil vidhäftning plus lätt att peela bort utan att skada ytan eller krullas;
● Hög klarhet, färgstabilitet och bra väderförmåga;
● UV-beständighet i upp till 6 månader;
● Kan skriva ut anpassad logotyp eller applikationsinstruktioner;
● Omfattande applicering på akryl (PMMA), polyester (PET) polykarbonat (PC) vinyl (PVC), ABS, PS, SAN, glas/fiberförstärkt plast (FRP/GRP) ;
Huvudegenskaper:
Tjocklek | Från 30um till 60um |
Bredd | Från 100 mm till 2250 mm |
Rulllängd | 100m till 2000m |
Förlängning | ≥300 |
Vidhäftningsnivå | Låg |
Typ av lim | Samextruderad |
Tillgänglighet för filmfärg | Klart, vitt, dimmigt klart eller vitt etc. |
Tillgänglighet för utskrift | 0-3 färger |
UV-beständighet | Upp till 3-6 månader |
Vad är samextruderingstekniken för co-extruderad självhäftande skyddsfilm?
I hallen för modern materialvetenskap har samextruderingsteknik gradvis blivit ett av de viktiga medlen för tillverkning av högpresterande och multifunktionella material på grund av dess processcharm och breda tillämpningsmöjligheter. Bland många samextruderade produkter, Co-extruderad självhäftande skyddsfilm har skinit inom många områden som konstruktion, bilar och elektronik på grund av dess utmärkta skyddsprestanda och bekväma användning.
Samsträngsprutningsteknik, även känd som flerskiktssamsträngsprutningsteknik, är en bearbetningsmetod som extruderar två eller flera plastmaterial med olika egenskaper samtidigt i ett smält tillstånd och sammansätter dem till en enda flerskiktsstruktur genom en specialdesignad form. . Denna teknik kan uppnå komplementaritet och optimering av materialegenskaper, och kan också ge produkten unika fysikaliska, kemiska och mekaniska egenskaper genom att justera typ, tjocklek och arrangemang av varje materiallager.
Samsträngsprutningsprocess för samextruderad självhäftande skyddsfilm Vid tillverkning av samextruderad självhäftande skyddsfilm används samextruderingsteknik på ett smart sätt för konstruktion av flerskiktsstrukturer. Hela produktionsprocessen kan grovt delas in i följande steg.
Beredning av råmaterial: Välj lämpliga bashartser (som polyeten, polypropen, etc.), självhäftande hartser (som akryl, tryckkänsligt lim, gummi, tryckkänsligt lim, etc.) och andra hjälpmaterial enligt produktprestandakraven . Dessa material måste genomgå strikt screening och förbehandling för att säkerställa deras renhet och stabilitet.
Smältextrudering: De beredda råvarorna skickas till sina respektive extruders och värms upp och smälts vid höga temperaturer. Extrudern skjuter det smälta plastmaterialet framåt genom skruvens rotation och skjuvverkan och gör att den når ett tillstånd av likformig blandning och plasticering.
Flerlagers samextrudering: I flerlagers samextruderingsformen fördelas det smälta plastmaterialet exakt till varje flödeskanal och flyter längs formhåligheten. Genom att justera formens struktur och temperaturkontroll säkerställs att varje lager av material bibehåller en stabil gränsyta och enhetlig tjocklek under flödesprocessen. Flerskiktsmaterialen konvergerar vid formens utlopp för att bilda en skyddande film med en flerskiktsstruktur.
Kylning och formning: Den flerskiktiga skyddsfilmen som extruderas från formen kyls snabbt och formas av en kylanordning. Under kylningsprocessen stelnar den skyddande filmen gradvis och formas och bibehåller sin flerskiktsstruktur och prestandaegenskaper.
Ytbehandling och lindning: Vid behov ytbehandlas skyddsfilmen (såsom beläggningssläppskikt, trycklogo, etc.) och sedan lindas och förpackas. Vid denna tidpunkt är tillverkningsprocessen av samextruderad självhäftande skyddsfilm avslutad.
Fördelarna med samextruderingsteknik är följande.
Prestandaoptimering: Genom samextruderingsteknik kan material med olika egenskaper kombineras till en flerskikts skyddsfilm med omfattande prestandafördelar. Till exempel ger substratskiktet styrka och hållbarhet, det adhesiva skiktet ger vidhäftning och släppskiktet är lätt att skala och återanvända.
Kostnadskontroll: Samsträngsprutningsteknik möjliggör blandning av flera material i samma produktionsprocess, vilket minskar produktionssteg och utrustningsinvesteringar. Eftersom varje lager av material kan styras exakt efter faktiska behov, undviks onödigt slöseri och kostnadsökningar.
Miljöskydd och hållbarhet: Materialen som används i samextruderingstekniken är till största delen återvinningsbara material som uppfyller miljöskyddskraven. Efter att skyddsfilmen är förbrukad kan den återvinnas och återanvändas, vilket minskar föroreningar till miljön och slöseri med resurser.
Designflexibilitet: Samsträngsprutningsteknik möjliggör flexibel design av antalet lager, tjocklek och arrangemang av skyddsfilmen, vilket ger användarna fler valmöjligheter och gör att de kan anpassa exklusiva skyddsfilmsprodukter efter olika applikationsscenarier och behov.
Vilka är fördelarna med samextruderad självhäftande skyddsfilm vid applikation?
1. Utmärkt vidhäftningsförmåga
En av de viktigaste fördelarna med Co-extruderad självhäftande skyddsfilm är dess utmärkta vidhäftningsförmåga. Ytan på denna skyddsfilm är belagd med ett noggrant formulerat självhäftande skikt, som inte bara har utmärkt initial vidhäftning, snabbt och stadigt kan fästa på ytan av olika material, men som också har långvarig vidhäftning, vilket säkerställer att det inte är lätt att falla av vid långvarig användning. Denna vidhäftningsprestanda gör att skyddsfilmen passar tätt på glas, metall, plast, keramik och andra material, vilket ger ett allsidigt skydd för materialen.
2. Samextrudering i flera lager, kompletterande prestanda
Co-extruded självhäftande skyddsfilm använder avancerad co-extruderingsteknik för att extrudera flera material samtidigt i ett smält tillstånd och sammansätta dem till en enda flerskiktsstruktur. Denna struktur med flera lager gör att varje lager av material kan ge fullt spel åt sina unika prestandafördelar och uppnå kompletterande och optimerad prestanda. Till exempel är substratskiktet vanligtvis tillverkat av höghållfasta, slitstarka material för att ge grundläggande stöd och skydd för den skyddande filmen; det vidhäftande skiktet är ansvarigt för att tillhandahålla utmärkt vidhäftningsprestanda; och vissa avancerade skyddsfilmer kommer också att lägga till speciella funktionella beläggningar som anti-repor och UV-skydd på ytan för att ytterligare förstärka skyddseffekten.
3. God väderbeständighet och kemikaliebeständighet
Co-extruderad självhäftande skyddsfilm har utmärkt väderbeständighet och kemikaliebeständighet efter speciell formel och processbehandling. Det kan upprätthålla stabil prestanda under olika tuffa miljöförhållanden och påverkas inte lätt av faktorer som temperatur, fuktighet och ultravioletta strålar, vilket orsakar åldrande, missfärgning eller fel. Den skyddande filmen kan också effektivt motstå erosion av kemikalier som syror, alkalier och lösningsmedel, vilket skyddar de täckta materialen från kemiska skador.
4. Lätt att applicera och ta bort
Co-extruderad självhäftande skyddsfilm är mycket bekväm under byggprocessen. Dess självhäftande skikt gör att skyddsfilmen enkelt kan fästas på materialets yta utan behov av ytterligare lim eller fixturer. Skyddsfilmen är också mycket bekväm att ta bort, lämnar inga rester av lim eller spår, vilket undviker det tråkiga och tidskrävande rengöringsarbetet. Denna enkla konstruktion och borttagningsfunktion gör att skyddsfilmen används i stor utsträckning i snabba produktionsmiljöer.
5. Miljöskydd och återvinningsbarhet
I dagens samhälle har miljöskydd och hållbar utveckling blivit i fokus i alla samhällsskikt. Som ett miljövänligt material är Co-extruded Self-Adhesive Protective Films huvudkomponenter alla återvinningsbara material. Efter användning kan skyddsfilmen återvinnas och återanvändas, vilket minskar miljöföroreningar och slöseri med resurser. Vissa avancerade skyddsfilmer använder också biologiskt nedbrytbara material, vilket ytterligare förbättrar dess miljöprestanda.
6. Brett utbud av applikationsområden
Co-extruderad självhäftande skyddsfilm har använts i stor utsträckning inom många områden som konstruktion, bilar, elektronik och hushållsapparater på grund av dess många fördelar. Inom byggområdet används det för att skydda dekorativa material som kakel, glas och trägolv från skador under konstruktionen; inom fordonsområdet används det för att skydda kroppen och delar från repor och föroreningar; inom elektronik och hushållsapparater används den för att skydda nyckelkomponenter som skärmar och skal från yttre stötar och slitage.