Hur ger non-woven skyddstyg utmärkt rivhållfasthet?

1. Materialstruktur:
En av de viktigaste fördelarna med non-woven skyddande tyger är dess unika fiberstruktur. Till skillnad från traditionella tyger bildar non-woven tyger ett tätt nätverk genom slumpmässigt arrangemang och sammanvävning av fibrer. Detta oregelbundna arrangemang kan effektivt sprida yttre krafter och minska stresskoncentrationen. Närmare bestämt är den yttre kraften inte längre koncentrerad till en viss fiberpunkt, utan sprids och fördelas genom hela fibernätet, vilket gör att materialet tål större spänningar vid påkänning och är inte lätt att slita sönder. Dessutom kan fibernätverket också ge en "graderad skyddseffekt". När fibrerna i ett visst område är trasiga kan det omgivande fibernätverket snabbt bära påfrestningarna från detta område, vilket förhindrar att rivet expanderar ytterligare. Denna unika strukturella design gör det möjligt för non-woven-tyger att behålla sin stabilitet och integritet även i scener med större stress och stark påverkan från den yttre miljön.

2. Fiberstyrka:
Fiberhållfastheten hos non-woven skyddstyger spelar en nyckelroll för deras rivhållfasthet. Vanligt använda fiberråmaterial inkluderar polymermaterial som polypropen och polyester, som har utmärkt draghållfasthet, god seghet och elasticitet. Polypropenfibrer har låg densitet men utmärkt styrka och hållbarhet och kan bibehålla integriteten i högintensiva arbetsmiljöer; medan polyesterfibrer har god slitstyrka och väderbeständighet, och kan fortfarande bibehålla starka dragegenskaper även under långvarig exponering för ultravioletta strålar eller extremt väder. Genom att välja dessa höghållfasta syntetiska fibrer på rätt sätt kan non-woven-tyger förbli rivbeständiga under långvarig användning och upprepad användning. Ännu viktigare är att dessa fibrer kan förbättras ytterligare i hållbarhet genom efterföljande beläggning eller speciell bearbetning, så att de fortfarande kan prestera bra i miljöer med hög stress.

3. Tillverkningsprocess:
Tillverkningsprocessen av non-woven tyger har en betydande inverkan på deras rivhållfasthet. Vanliga tillverkningsprocesser för fiberduk inkluderar varmpressning, nålstansning, kemisk bindning, etc., som var och en kan förbättra tygets rivhållfasthet i varierande grad. Till exempel smälter varmpressningsprocessen och kombinerar fibrerna vid kontaktpunkterna genom uppvärmning och trycksättning och bildar därigenom ett mer kompakt och stabilt fibernätverk. Denna metod kan förbättra anslutningsstyrkan mellan fibrer, vilket gör att tyget mindre benägna att slitas sönder när det utsätts för spänning eller skjuvkraft. Nålstansningsprocessen sammanväver fibrerna mekaniskt i längsgående och tvärgående riktningar, vilket ytterligare förbättrar tygets densitet och styrka. Den kemiska bindningsprocessen använder lim för att binda samman fibrerna för att bilda en enhetlig och stark struktur som tål större yttre krafter. Under den kombinerade verkan av flera processer är fibrerna i icke-vävda tyger tätare bundna, strukturen är mer stabil och rivhållfastheten förbättras avsevärt.

4. Strukturdesign i flera lager:
Flerskiktsstrukturdesign är ett annat effektivt sätt att förbättra rivhållfastheten hos icke-vävda tyger. Genom att kombinera fiberlager med olika egenskaper kan tygets styrka och hållbarhet effektivt förbättras. Varje lager av fiber kan specialdesignas efter dess funktion. Exempelvis kan ytskiktet vara gjort av slitstarka fibrer för att förhindra yttre fysiskt slitage; mellanskiktet kan vara tillverkat av höghållfasta material för att motstå yttre kraftpåverkan; och bottenskiktet kan vara tillverkat av mjuka material för att förbättra den allmänna komforten och flexibiliteten. Fördelen med flerskiktskonstruktionen är att när yttre kraft verkar på tyget kan fibrer i olika skikt dela på spänningen, minska trycket koncentrerat på ett visst område och effektivt förhindra rivning. Dessutom kan denna flerskiktsdesign också förbättra hållbarheten hos non-woven tyger. Även om ett lager är skadat kan de andra lagren fortfarande förbli intakta, vilket förlänger livslängden. Flerskiktsstrukturen förbättrar inte bara rivhållfastheten hos non-woven-tyger, utan ger dem också ett bredare spektrum av användningsmöjligheter.